高通量智能微波消解仪CYWB-16

凯发app官网登录特点：高通量智能微波消解仪CYWB-16
CYWB系列高通量智能微波消解仪是指在密闭容器里，采用微波加热原理，在高温高压条件下达到样品前处理目的的仪器。并为样品提供了快速，安全，自动化的解决方案仪器，广泛应用于食品、环境保护、疾病控制、质量监督、商品检验、科研院所等领域。

更新时间：2024-07-24

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厂商性质：生产厂家

生产地址：杭州市

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高通量智能微波消解仪CYWB-16主要特征：

CYWB系列高通量智能微波消解仪采用微波非脉冲连续自动变频控制，延长了仪器的使用寿命和电磁波的均匀性，自锁式缓冲防爆炉门，当反应异常时，缓冲结构确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损，炉门和腔体结合紧密，微波泄漏符合国家标准。仪器采用温、压双控系统对合成实验的压力和温度进行控制，实时显示。当罐内的压力超过设定的保护值时，微波会自动停止加热。安全防爆膜具有双保险功能，当罐内的压力超过防爆膜所能承受的压力时，防爆膜先行破裂，气体泻出，防止罐体受损和对人体的伤害。

高通量智能微波消解仪CYWB-16技术参数：

型号	CYWB-6	CYWB-10	CYWB-12	CYWB-16	CYWB-40
主机参数	电源：220-240 VAC 50/60Hz 8A；微波频率：专业微波源/2450MHz；
	微波输出功率：0~1600W自动连续可调；微波输出特性：微波非脉冲连续自动变频控制，0～100%自动输出；
	微波腔体：52L，316级全不锈钢腔体，6层防腐耐高温特氟龙涂层；耐腐蚀，耐高温；
	排风和冷却系统：炉腔配备大功率排风系统，各种反应可在通风，安全和易于观察的环境下长时间连续进行。炉腔通风采用耐酸蚀，大风量离心式风机，排风量不小于5m3/min；炉腔内具有风冷功能，持续为反应罐降温，温度和压力实时显示。
控制系统参数	控制方式：触摸屏设计，8寸TFT-LED（800X480彩）大屏幕显示，远距离直读反应进程，实时显示密闭反应罐温度、压力，并可实时显示温压曲线；
	温度控制范围：0~190℃；控温精度：±0.5℃；
	温度控制系统：采用接触式控温方式，控温精准，使用高精度铂电阻温度传感器；实时检测控制并显示微波消解反应罐内的温度和曲线；
	压力控制系统：采用非接触式控压方式，控压精准，实时检测控制并显示微波消解反应罐内的压力和曲线；压力控制范围：0~6MPa，0~10MPa，0~15MPa可�。�控压精度：0.01MPa；
	压力保护：超压自动调整/停止微波发射并自动报警；
反应罐参数	温度可达190℃，压力可达1500psi；
	外罐采用进口PEEK宇航材料，内罐材质：聚四氟材料；内罐反应容积：100ml；
	高压消解罐批处理量6个样品/批；	高压消解罐批处理量10个样品/批；	高压消解罐批处理量12个样品/批；	高压消解罐批处理量16个样品/批；	高压消解罐批处理量40个样品/批

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微波消解大不同：高通量微波消解仪怎么选
　　当前，环境安全检测和食品安全检测中应用广的就是高通量微波消解仪。所谓“高通量"，是指批处理量≥40个，其所用消解罐的罐体结构及客户做样情况和对设备安全性的要求，都与只有十几个或者几个消解罐的“超高压微波消解仪"存在极大差异！
　　简单来说，至少有以下几点：
　　1、“高通量微波消解罐"批处理量≥40个，至少呈2圈分布，甚至是3圈分布。这就必然存在内外圈微波能量差及散热速率差所导致的罐体温度差。此时，如果用一个主控罐温度来代表剩余39个罐的温度，到底有多大代表性显然就是个问题。
　　2、购置“高通量微波消解罐"的客户，通常待检样品量大，对做样效率有着要求，且样品可能形形色色，成分组成不可能一致。当不同的样品同批次消解，各反应罐罐内温度、压力变化情况有所不同，显然无法用一个主控罐的温度和压力来代表剩余39个罐的温度和压力！
　　3、同批次≥40个样品罐同时消解，超温、超压所致的安全风险较批处理6-16罐的“超高压罐"模式成倍提高，这时“全罐红外测温"和“全罐压力控制"对于确保安全性就变得尤为重要！
　　4、好的“高通量微波消解罐"较“超高压微波消解罐"结构更为简单，操作更为便捷，使用成本更低，“高通量微波消解罐"对控温准确性及操作安全性提出了更高的要求。
　　毫无疑问，是否采用“全罐控温"和“全罐控压"方式，对于确保高通量微波消解仪的安全性和消解效果极为重要。那么，是否所有声称采用“全罐控温"和“全罐控压"方式的高通量微波消解仪都是一样的呢？
　　全罐温度控制
　　“全罐温度控制"(全罐控温)的技术原理是：采用红外温度传感器逐个扫描各个消解罐，采集其材料表面温度通过系数换算成罐内溶液温度，或者透射罐体材料直接采集罐内溶液温度(中红外技术)，从而获取所有消解罐的温度数据，并加以控制。抛开换算系数是否适用于所有不同类型的样品，仅就红外技术而言，各品牌的红外技术亦存在差异(低灵敏度近红外技术、高灵敏度近红外技术、更高准确性的中红外技术)，同时红外传感器放置位置及数量也存有很大差异(侧壁单点红外非全罐测温、底部单点红外非全罐测温、底部双红外全罐测温)，各品牌设备的实际性能表现差异大，具体如下：
　　1、低灵敏度近红外技术+侧壁单点红外非全罐测温：(如图1) 这种初的测温方式成本低，主机及罐体结构设计简单；但并非全罐测温，仅能检测外圈罐体的护套外壁温度；测温点并非在样品反应区，测温准确性极低，检测数据无法反应罐内温度，只能当做罐体温度异常报警使用。
　　2、高灵敏度近红外技术+底部双红外全罐测温：这种方式是较早采用的一种全罐测温方法，成本较高，而且因为检测的是罐体底部反应区材料表面温度，而非罐体内部溶液温度，受罐子材料厚度及使用程度的影响较大。
　　3、高准确性中红外技术+底部双红外全罐测温：这种目前只在屹尧科技和某进口品牌的型号所采用的全罐测温方式，正如屹尧踏实做事的风格一样，凯发官网平台并没有像老外那样给它编一个洋气的名字，而是依然叫它中红外测温技术。这种全新的底部双中红外测温技术，可透射穿过罐体材料，直接检测罐体底部反应区内部溶液温度，准确性，只是相应的成本也更高。
　　全罐压力控制
　　“全罐压力控制系统"(全罐控压)的技术原理是：基于每一个消解罐可反复使用的“定量"或“非定量"自动泄压技术，反应过程中一旦罐内压力过大，罐体可自动释放罐内过量气压，可确保每一个消解罐不发生超高爆罐事故——当然凯发官网平台所说的泄压是安全无破坏性的泄压。如果连一个泄压孔都没有，压力超过限值，顶丝或顶垫就会以破坏的方式泄压，就算不考虑泄压导致的耗材，这种泄压方式的安全隐患才更值得注意。同时基于微波消解仪主机内置的“声音异响报警器"和“酸气浓度报警器"，当腔内罐体出现大范围超压泄压时，主机会自动停机并报警。相对于单一主控罐控压，它在高通量微波消解仪压力控制方面的优势显而易见，也被几乎所有微波消解仪厂商所采用，当然，各品牌实现方式同样存在差异。
　　1、非定量罐体自动泄压技术+声音异响报警器：这种初的全罐控压方式罐体结构简单，制造成本低，主要通过密封组件形变泄压。这种方式泄压点受材料使用成度及老化影响很大；但是消解罐反应压力从10atm～20atm都存在泄压，泄压点“边界"�：�，直接导致总泄压量过大，罐内压力始终偏低，无法达到190℃以上的反应温度，油脂类样品无法消解澄清，数据回收率偏低！
　　2、定量罐体自动泄压技术：作为升级后的全新全罐控压技术，每个消解罐罐盖内置一个可反复使用的“定量控压�？�"，泄压点“边界"被固定在20atm，只有当罐内压力超过20atm，“定量控压�？�"才自动启动泄压，一旦罐内压力低于20atm，“定量控压�？�"又重新自动闭合，以确保罐体密闭，该结构可支持消解罐工作温度达到210℃以上，能明显提升样品消解效果，是油脂样品可消解澄清，确保数据回收率！当然，由于罐体结构复杂，制造成本也高。

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